五金模具是惠州沖壓加工中的重要生產(chǎn)工具，保護(hù)好模具的正常工作狀態(tài)非常重要，沖子斷裂問題雖然比較少發(fā)生，但是只要發(fā)生一次就會(huì)影響到生產(chǎn)效率，分析斷裂的原因，積累保養(yǎng)維護(hù)模具的經(jīng)驗(yàn)就顯得格外重要了。

惠州沖壓加工總結(jié)出以下幾點(diǎn)原因：

1. 沖頭的材質(zhì)不對(duì)等，造成其硬度不均衡，在受力時(shí)很容易受到影響，要及時(shí)更換沖頭，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)挠捕取?/span>

2. 沖頭固定裝置與導(dǎo)向裝置產(chǎn)生偏移，需重新進(jìn)行裝配，使其工作順暢。

3. 模具中的沖頭松動(dòng)，容易上下竄動(dòng)，重新進(jìn)行固定。

4. 沖頭刃口不夠鋒利，在工作時(shí)會(huì)受到更大的沖擊力，需要及時(shí)磨研，保證刃口的鋒利性。

5. 模具閉合的高度過低，導(dǎo)致沖頭切入口的部位過長(zhǎng)。

6. 下料時(shí)，沖壓廢料將刀口堵死，導(dǎo)致沖頭斷裂，需要鉆開更大的落料孔，保持落料的順暢度。

7. 折刀的高度過低，導(dǎo)致折彎時(shí)沖頭合入的折刀過短。

8. 模具結(jié)構(gòu)不合理，折刀沒有嵌入到固定的模板。

9. 折彎的速度太快，沖頭受到的沖擊力過大，造成沖頭根部變形。

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