生產(chǎn)中會(huì)遇到各種問題，五金沖壓加工就有很多，其中有3個(gè)是很常見的，在沖壓行業(yè)經(jīng)常有人問到，從事五金工作的人員對此再熟悉不過。借助于誠瑞豐工程師的豐富經(jīng)驗(yàn)，今天就把問題集中起來，一次性幫助大家解決掉，以下純屬干貨：

1.   模具損耗過快

可以根據(jù)這4小點(diǎn)處理：①檢查上下模的間距，偏小的話就很容易摩擦，可以稍微增加距離；②凹凸模的嵌合存在錯(cuò)位，及時(shí)糾正導(dǎo)向組件或者模座的位置；③連續(xù)沖壓時(shí)間過長，高強(qiáng)度碰撞生熱，導(dǎo)致模具溫度升高而退火，磨損增加，可適當(dāng)調(diào)節(jié)速度；④過度的局部沖裁中，側(cè)向力會(huì)改變沖頭的角度，造成磨損，適當(dāng)維護(hù)。

2.   遭遇帶料問題

屬于五金沖壓加工中的經(jīng)典問題，可以從這3點(diǎn)分析：①刃口在長時(shí)間的下料裁切中磨損而鈍化，產(chǎn)生更大的彈力使廢料反彈，增加刃磨頻率，保持鋒利度；②入模量小，廢料反彈快，建議安裝防帶料的凹模；③模具間隙，建議參考第1點(diǎn)。

3.   沖壓油使用不當(dāng)

這個(gè)屬于附加品，不多加注意的話很難發(fā)現(xiàn)，如果缺乏經(jīng)驗(yàn)就會(huì)使沖件變?yōu)榇纹?，下面這3點(diǎn)要注意：①如果你發(fā)現(xiàn)沖壓件生銹很快，也就是在生產(chǎn)過程中沒有得到很好地保護(hù)，沖壓油用錯(cuò)了或者不用；②工件一般是很容易清洗的，一般使用超聲波機(jī)器就行，如果洗不干凈，有可能沖壓油的黏度過高，所以一開始就得考慮周全；③工件成品后硬化變形嚴(yán)重，這種材料尤其要注意油品的選擇，油膜高、抗燒結(jié)性能好是其必備屬性，可避免沖件破裂、毛刺等問題出現(xiàn)

以上是誠瑞豐為您整理的五金沖壓加工3大常見問題，希望對你有幫助，更多金屬件的業(yè)務(wù)合作，歡迎聯(lián)系我們。